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四大数控车床剩一家千辛万苦支撑点!中国机床业怎么啦?一关键要素无法忽略

荣誉出品|国器在我国在迈进制造强国的路面上做为基本工业生产支撑点的数控车床生产量逐渐却广泛减少短短的上十年在我国以前全世界领跑的几大数控车床公司已慢慢渐隐大家的视线在我国四大数控车床公司中大连机床倒闭、沈阳机床亏本、昆明机床也已股票退市为什么在我国各种数控车床公司会深陷现如今生产量减少、竞争能力不太高的困境呢?中国数控车床公司的绝地反击必须从內外2个要素上下手中下游基本工业生产和基本加工制造业的发展趋势是促进数控车床制造行业转型发展的首要条件

最终我们在对数控车床全产业链开展剖析时,发觉还有一个关键的要素大家无法忽略,这就是基本工业生产、基本加工制造业的发展趋势。在数控车床制造行业的中下游全产业链中,通常是中下游的基本工业生产(数控车床的市场销售目标),推动中上游的数控车床产业发展规划,最终推动上下游原料的生产制造。在基本工业生产和基本加工制造业上打好基础,才有高些的技术性要求,进一步加强和刺激性数控车床制造行业的转型升级,随后相反功效于基本工业生产,为此产生一个良好的循环系统。总得来说我国巨大的数控车床销售市场的确必须高档数控车床公司的问世,而大家来到务必变化的時刻。


评论

  • 2020-07-15 19:25:11

    中国不能够为有志青年,有想法在中国制造业有成就的人提供一个好的公正的平台

  • 2020-07-15 19:25:11

    机床是工业之母,是基础性的生产工具。中国机床总产量的下降,有一定的客观原因,但高端机床被国外品牌占领是十分危险的事,随时会被别人卡脖子。国家应该把高端机床制造作为战略项目来抓,出台有效的激励机制和政策,国企和民企一起上,国家队地方队和民兵同台良性竞争,重奖立功企业和个人。

  • 2020-07-15 19:25:11

    机床行业作为制造业的基础,不能完全市场化!不能完全市场化!不能完全市场化!强烈建议恢复机械工业部,恢复机床研究所体系。

  • 2020-07-15 19:25:11

    主要是数字机床的兴起,欧美严格控制四轴和五轴机床的出口,更过分的是在每台机床上安装GPS定位,以免落入社会主义国家。后来虽然我们自己突破了技术,但芯片和材料是个难题。现在芯片问题基本解决,但材料是要时间积累的,所以精度一直不如欧美。现在国内很多高精尖技术都不是问题,但材料不过关,导致质量跟不上。材料研究不是可以弯道超车的,是要大量时间和资金投入。如果中国解决材料问题和美国的技术就差别不大了。

  • 2020-07-15 19:25:11

    意大利一台用了五年的二手机床,比沈阳机床厂的新机床还要好用,稳定性更高,故障率更少

  • 2020-07-15 19:25:11

    有一个济二就不错了。再说当工人,会开机床,有啥光荣的,还不如开直播,当网红呢!

  • 2020-07-15 19:25:11

    做车床干机加工的以前有多少人?现在又有几个?不重视实业和技能技术发展,机床行业能好吗?行业不好就更没人员去投入,恶循环呀!

  • 2020-07-15 19:25:11

    人家外国的设备好用耐用,而且精度极高,我们发展的普通机床水平有限而且不耐用

  • 2020-07-15 19:25:11

    目光短浅不注重技术个人的后果,以后要靠网红强国了[打脸]

  • 2020-07-15 19:25:11

    一辆东风、一辆解放一模一样的生产了几十年,是因为资本主义世界封锁了几十年!一辆伊兰特十几年卖到了全世界,一辆吉利汽车不过是四个轮子加两张沙发!人无耻到无底线是不知道什么叫可耻的。

  • 2020-07-15 19:25:11

    因为在中国工匠没地位,老板也不想给你地位,国家也只重视老板的想法,所以你就不想做了。

  • 2020-07-15 19:25:11

    基础制造业收益低,时间长,知识产权没有保护,客户又长期不按时回款。时间长了私企能坚持的很少。

  • 2020-07-15 19:25:11

    如果机床企业在东南沿海发达地区,可能会比较好!理由:
    (1)发达地区政府相对有资金,产业集中度,产业链更完善,政府效率也比较高,更务实;
    (2)有大量科技人才,以及高级管理者
    (3)一个企业,需要好的掌舵者,带头人,发达地区占有优势
    (4)科技开发企业,也需要有好的管理者,有好的管理制度来推动企业进行科技创新。
    机床行业做不好,与产业布局、科技人才,带头人有很大关系。

  • 2020-07-15 19:25:11

    此行业后继乏力系多种因素直接造成,若再不出政策及有力措施扶持,则受制于人的日子就临近了!

  • 2020-07-15 19:25:11

    1. 感觉国家已经放弃了机械行业,取消机械工业部就是明证!
    2. 目前中国机械行业人才断层已经是不争的事实!
    3. 应该明确国家的发展方向,控制资金的使用流向,合理规划资金的分配。医疗、房地产、教育、明星大腕、网红分流了大批资金,而国之命脉却没有人重视,资金断流、人才断层,已经是到了生死存亡的关键时刻!国家再不重视真的是没救了!

  • 2020-07-15 19:25:11

    一,国营企业的缘故,干不好又不是自己掏腰包,国家每年拨巨款用不完是个问题。二,设备卖出去了,售后部门像大爷。三,设备没有创新意识,还是在照葫芦画瓢。四,国家不要把重要的事放在东北三省,自打张学良开始真没救了。国家把机床重任放江浙一带试试,给你一个不一样的惊喜。

  • 2020-07-15 19:25:11

    其实中国很多机床质量也很好的,我们单位有一台南京第一还是第二机床厂生产的摇臂钻,86年的比我年龄都大整整34年了,还能正常工作!

  • 2020-07-15 19:25:11

    正常,工业基础相比较差,几代的技术差距,一个机床涉及的行业广泛,光扶持整机厂,忽视配套行业,没戏,德国很多机床厂也就三五百人,只负责整体设计和组装,零部件都有专业的公司提供,大家一起把事情办好,如果国内不能出现一批高水平的零部件供应商,整机厂日子不会好过

  • 2020-07-15 19:25:11

    主要是没核心技术,生产的机床都是中低端产品,机床太落后,中高端数控,加工中心跟国外差距几十年,这就是事实

  • 2020-07-15 19:25:11

    企业根基浅,工厂老板只能赚快钱,哪来的工匠

  • 2020-07-15 19:25:11

    我是做数控车床的 我就觉得中国数控车床一点没有创新 低端货 买个面板 驱动 步进 然后自己做个床身 做几个齿轮 基本上一台数控车床就出来了 车床紧缺 五金厂都可以一窝蜂上马生产数控车床 做中国车床 铁削难清理 容易坏 机床精度时间久了难保证 垃圾 工人干活真心累 没有中国厂家十年磨一剑去创新车床 目前好机床床身设计都是模仿人家老外的

  • 2020-07-15 19:25:11

    还是企业深知国人崇洋媚外的心理,产品宣传都是,我们有哪哪进口的机床设备,能生产出一流的产品,那谁谁的国产不行。前两天看到一个做断桥铝门窗的广告,宣传人家用的是德国进口的防蚊窗纱,效果最好。看看,连窗纱都得进口最好了。

  • 2020-07-15 19:25:11

    车铣镗磨锯都会,首先声明数控不会啊!从业过十五年,现在不做了,国产老式机床90年代前出的不错,二台可以顶一台进口的,二十一世纪以后的不是我踩,真的十台也比不上一台进口的[捂脸]一台新铣床回来用不到半年,导轨松动最左和最右相比超过10毫米,导轨面刮花非常严重,貌似根本没有硬处理,蜗杆间隙比60年代产的意大利还大[捂脸]90年代模具工应该知道意大利吧[捂脸]

  • 2020-07-15 19:25:11

    中国机床制造面临的困难:1、国家机床所早巳解散了,开发靠企业,现状是企业生存都存在问题,只能仿制无力创新。2、高端机床:控制系统(数控系统、液压系统等).轴承、滚珠丝杠、导轨等关键另部件均需进口,发达国家机床厂大多均已釆用无人自动加工,自动管理。也就是说除钢材、铸件、低端配件外其他成本均高于国外企业,完全沒有竞争力。3、企职工(包括技术人员)其在职或退休后待遇均处于中下层水平,人才竞争也是弱势。人人都知道机床是大国重器的基础。国家不系统考虑,并拿出相应措施,我个人认为中国机床行业困境是很难改观的!

  • 2020-07-15 19:25:11

    拆迁建房都赚大发了,做机床多辛苦还赚不到银子。

  • 2020-07-15 19:25:11

    只能怪机床行业乱像,大企业没眼光。当制造业向高端、自动、精密的方向发展时,国内大企业却不思进取去应战进口(有利可图),而是跟小企业低档比质量优势拼价格,以为可以站住脚,结果北方企业疏于管理和营销,亏损倒闭。等着广东、江浙大企业崛起吧!

  • 2020-07-15 19:25:11

    现在的机床设备技术,已经发展到gps定位,机床运转数据搜集,简单一点,就是你什么时间开机,制造了什么?制造了多少这样的零件,机床制造商都知道,购买进口机床,可怕不?[微笑]

  • 2020-07-15 19:25:11

    我泱泱大国,网红靠脸賺钱,明星也靠脸賺钱,唯独我机械加工工人,机械厂老板拿命賺钱。保质量,保交付,最后保留了一个胡子拉碴的面庞。40年前,你会车床,铣床,磨床等称呼为技术工,走出去都说是吃商品粮的人。40年后的今天,走出去别个见了以为是挖煤的。

  • 2020-07-15 19:25:11

    国营企业不可能在高端机床上突破了,东北的两家机床厂,国家的拨款下去就像进了水进了沙漠。据说国产先进伺服系统,卖进去了,但是经销商被以前供应商打断腿

  • 2020-07-15 19:25:11

    中国国内机床厂先把国内高精机床搞掂就可以,不要想着国外市场,我是卖国外机械加工耗材,去的看到的都是国外机床,现在没有人搞机床,都想着快钱,房地产,网络直播,阿里的什么湖畔大学,好意思用大学这个词,今年招的41个哪有机械机加工的。中国人自己要反思。

  • 2020-07-15 19:25:11

    国家高速发展的时候肯定销量好了,什么排名都是假象,质量不好消费者不是傻子,中国制造的路还很长

  • 2020-07-15 19:25:11

    主要问题出在这些机床厂盲目扩张产能,大兴土木,兴建新厂,负债率高,机床又是低利润产品,利润无法覆盖利息,国外上百年的机床厂都是规模不大的,产品相对单一,注重高精尖,自动化,稳定性,中国机床企业,只会举债扩张,不踏实练内功,做好产品。

  • 2020-07-15 19:25:11

    中国装备工业基础研发太落后,20年前新加坡国际精密机床展会上国外机床加工精度已达纳米级精度,而我国机床现在只能在米欧级或丝级水平。所以制约各项各业高端技术发展,这需要国家成面反省。一句话基础工业不抓上去,要想成为世界先进和强大国家只是一句空话。

  • 2020-07-15 19:25:11

    国有企业绝大部分终究缺乏进取心

  • 2020-07-15 19:25:11

    去年年底刚从济南二机床辞职,机床二厂已经内忧外患,积重难返,一条生产线总共有7台压力机,其中6台压力机是迈特力生产的,只有一台是济南二机床做的,也就是说大部分钱都给了迈特力。迈特力是何方神圣?迈特力式机床二厂董事长投资的一个厂,和济南二机床生产的东西一模一样…

  • 2020-07-15 19:25:11

    济南二机床也就是靠做汽车冲压线才活下来的

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